骆俊蓄电池12V80AH 规格尺寸型号
骆俊蓄电池12V80AH 规格尺寸型号
骆俊蓄电池性能的优越性:1.内部为凝胶电解质,无游离电解液存在。在强充情况下,不会出现渗漏电解液现象。2.电解质约有20%容馀份量,因此在高温操作或过量充电时仍极为可靠,电池不会产生“干化”现象。电池的高低温度范围较宽。3. 采用高灵敏低压单向气阀,能保证及时排放过压气体。电池不会出现渗漏或鼓胀的现象。电池完成密封,不需要特殊通风设备。4.2V单体已达标称容量 (2500Ah),所以电池均匀性很好,允许不同容量,什致不同生产年份的新旧电池进行串,并联混合使用。电池组相互间不会产生“环流”现象。5.胶体电 解质上下浓度一致,不会产生酸分层现象。因此反应均匀,在高倍率放电情况下,极板不会变型而导致内部短路。6.因此可造成高柱状型电池,占地面积小(如 3000Ah/48V电池组占地仅2.9平米)。200Ah-1500Ah单元有竖放式/卧放式可供选择。7.电解质的浓度低,为1.24Kg/L,因此 电池使用寿命较长,在常温20下达1820年。内部有深度放电保机制,深放电后的电池仍能联接在负载上。在四周内充电也无损电池的性能。经充电后很快恢复 电池的标称容量,也不会影响电池的寿命。
骆俊蓄电池内部失水的原因:铅酸蓄电池失水会导致电解液比重增高、导致电池正极栅板的腐 蚀,使电池的活性物质减少,从而使电池的容量降低而失效。铅酸山特蓄电池密封的难点就是充电时水的电解。当充电达到一定电压时(一般在2.30V单体以 上)在蓄电池的正极上放出氧气,负极上放出*气,产生电解液水分的流失。因此必须严格控制充电电压,不能过充电,造成蓄电池失水。根据实际测试情况,出现 蓄电池故障基站中大部分电池都存在电池失水问题,分析原因是由于蓄电池厂家对于安全阀的控制也存在一定问题。目前规定的安全阀开启压力是15Kpa以 上,而实际运行中由于同一品牌普遍出现山特蓄电池失水,所以对山特蓄电池安全阀的控制压力,不得不进行认真研究。建议同厂家积极联络,并对目前安全阀开启 压力进行测试,以甄别失水原因
骆俊蓄电池12V80AH 规格尺寸型号
近几十年来,我国铅蓄电池行业规模不断发展,制造工艺及技术持续进步,行业集中度进一步提升。从企业竞争角度看,铅酸蓄电池迎来了“巨头”时代,在国家环保政策的高压下,部分企业因生存能力较弱退出市场,企业总数有所下降,行业集中度大幅提高。
1、中国铅酸蓄电池行业竞争梯队
近几十年来,我国铅蓄电池行业规模不断发展,制造工艺及技术持续进步,行业集中度进一步提升。从企业竞争角度看,铅酸蓄电池迎来了“巨头”时代,在国家环保政策的高压下,部分企业因生存能力较弱退出市场,企业总数有所下降,行业集中度大幅提高。
当前,铅蓄电池行业中民营企业为主。根据营业收入划分,结合化学与物理电源协会“中国电池行业企业”铅酸蓄电池非上市企业申报数据,目前我国铅酸蓄电池行业营收百亿级别的企业有天能集团(天能动力:0819.HK;天能股份:688819)和超威动力。营业收入在50-100亿之前的企业有骆驼股份、南都电源、理士国际、双登集团和风帆有限,其余铅酸蓄电池企业营业收入均在50亿元以下。
2、中国铅酸蓄电池行业市场份额
目前,中国铅酸蓄电池行业两大企业分别是天能集团、超威动力。根据中国化学与物理电源行业协会2020年11月30日公布的中国电池行业企业榜单来看,2019年中国电池行业企业中铅酸蓄电池企业26家,铅酸蓄电池营业收入1378.30亿元。其中天能集团实现营业总收入406.14亿元,占榜单中铅酸蓄电池企业营收总额的29.47%,超威动力以271.82亿元总营收,站榜单企业营收总额的19.72%。占比超过5%的企业还包括中国动力旗下的风帆有限责任公司、骆驼股份、南都电源、理士国际和双登集团。
注:部分铅酸蓄电池企业未披露生产量
3、中国铅酸蓄电池行业市场集中度
应行业发展需求和我国国家政策主导行业发展方向,我国铅酸蓄电池的产业集中度已经达到一个相对较高的水平。从2000多家企业到目前不足300家企业,预计未来行业的集中度将进一步提高,行业集中度提高带来的规模经济效益将直接带动我国铅酸蓄电池行业市场规模的发展。
注:2020年行业集中度为根据工信部规模以上电池企业同比增减结合企业2020年年度报告估算
4、中国核电行业企业布局及竞争力评价
铅酸蓄电池行业的上市公司中,中国天能股份、超威电池、骆驼股份的铅酸蓄电池业务布局广这三家企业重点围绕产品销售区域进行布局。其他上市公司通过直接或参股方式参与铅酸蓄电池业务的经营,部分企业也已实现全国多地布局。
从企业铅酸蓄电池业务的竞争力来看,天能股份、超威电池、骆驼股份的竞争力排名较强;其次是国家南都电源,产品主要应用于后备电源、储能领域,也拥有铅酸蓄电池细分市场较高市场份额。
5、中国铅酸蓄电池行业竞争状态总结
从五力竞争模型角度分析,目前,我国铅酸蓄电池行业属于电池制造行业,替代品威胁一般;现有竞争者数量不多,行业进入集中度提升红利期,竞争激烈程度下降;上游供应商一般为铅、硫酸、以及塑料件等生产企业,电池制造是铅的重要下游应用领域,议价能力较强,而下游消费市场较多,议价能力较弱;同时,因行业存在严格的准入资质以及资金、技术门槛较高,潜在进入者威胁较小。
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