T-POWER耐康蓄电池12V系列参数说明

T-POWER耐康蓄电池12V系列参数说明

产品特点：  
（1） 粗壮的极板使电池具有更长的寿命
（2） 阻燃的单向排气阀使电池安全且具有长寿命
（3） 持久耐用的聚丙烯（PP）电池槽盖
（4） 槽盖的热封黏结可以杜绝渗漏
（5） 吸附式玻璃纤维技术使气体复合效率高达99%，使电解液具有免维护功能
（6） UL的
（7） 多元格的电池设计使电池安装和维护更经济
（8） 可以以任何方位使用。竖直，旁侧或端侧放置
（9） 符合国际航空运输协会/国际民间航空组织的特别规定A67，可以航空投运。
（10）可以以无危险材料进行地面运输
（11）可以以无危险材料进行水路运输
（12）计算机设计的低钙铅合金板栅，限度降低了气体的产生量，并可方便的循环使用 

以气相二氧化硅和多种添加剂制成的硅凝胶，其构造爲三维多孔网状构造，可将硫酸吸附在凝胶中，同时凝胶中的毛细裂痕爲正极析出的氧抵达负极树立起通道，从而完成密封反响效率的树立，使电池全密封、无电解液的溢出和酸雾的析出，对环境和设备无净化。

胶体电池电解质呈凝胶形态，不活动、无泄露，可立式或卧式摆放。

板栅构造：极耳中位及底角错位式设计，2V系列正极板底部包有塑料维护膜，可进步蓄电池在任务中的牢靠性，合金采用铅钙锡铝合金，负极板析氢电位高。正板合金爲高锡低钙合金，其组织构造晶粒粗大致密，耐腐蚀功能好，电池具有长运用寿命的特点。

隔板采用出口的胶体电池公用波纹式PVC隔板，其隔板孔率大，电阻低。

电池槽、盖爲ABS资料，并采用环氧树脂封合，确保无泄露。

极柱采用纯铅材质，耐腐蚀功能好，极柱与电池盖采用压环构造即压环与密封胶圈将电池极柱完成机器密封，再用树脂封合剂粘合，确保了其密封牢靠性。

2V、12V全系列电池均具有滤气防爆片安装，电池内部遇到明火无引爆，并将析出气体停止过滤，使其对环境无净化。

胶体电池电解质爲凝胶电解质，无酸液分层景象，使极板各部反响平均，加强了大型电池容量及运用寿命的牢靠性。

过量的电解质，胶体注入时爲溶胶形态，可充溢电池内一切的空间。电池在低温及过充电的状况下，不易呈现干枯景象，电池热容量大，散热性好，不易发生热失控景象。

胶体电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶进程发生无益影响，使电池的深放电循环才能好，抗负极硫酸盐化才能加强，使电池在过放电后恢复才能大幅进步。

电池运用温度范围广(-30℃～50℃)，自放电极低。

太阳能光伏组件也叫太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。小编为大家整理的关于太阳能光伏组件的生产工艺流程，给大家作为参考！

太阳能光伏组件的生产工艺流程可分为：电池检测、正面焊接—检验、背面串接—检验、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）、层压、去毛边（去边、清洗）、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）、焊接接线盒、高压测试、组件测试—外观检验、包装入库。

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，T-POWER耐康蓄电池12V系列参数说明汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连