希尔特蓄电池12V24AH 阀控式储能系列

希尔特蓄电池NP100-12产品特点：     

1、　　希尔特蓄电池免、维护简单

采用设计克服了电池在充电过程中电解失水的现象，电池在使用过程中电液体积和比重几乎没有变化，因此电池在使用寿命期间完全无需，维护简单。

2、　　希尔特蓄电池密封安全、安装简单

电池内没有流动的电液，电池立式、侧卧安装使用均可，无电液渗漏之患，而且在正常充电过程中电池不会产生酸雾。因此可将电池安装在办公室或配套设备房内，而无需另建电池房，降低工程造价。

3、　　希尔特蓄电池使用寿命长

采用了耐腐性良好的铅钙合金板栅，在25℃的环境温度下，正常浮充寿命可达10年以上。

4、　　希尔特蓄电池高功率放电性能好

采用了内阻值很小的极板和玻纤隔板，而且装配较紧，使得电池内阻极小。在-40℃~60℃温度范围内进行大电流放电，其输出功率比常规电池可高出15左右。

5、　　希尔特蓄电池安装使用方便

希尔特蓄电池12V24AH 阀控式储能系列

作为世界上代商业化应用的可再充电池，铅酸电池无疑是蓄电池家族的老前辈了。蓄电池市场发展至今，虽然锂离子电池风头正劲，但铅酸电池仍然凭借着高安全性和成本优势，在无需高重量比能量的应用中占据了主力位置

　　
　　作为世界上代商业化应用的可再充电池，铅酸电池无疑是蓄电池家族的老前辈了。蓄电池市场发展至今，虽然锂离子电池风头正劲，但铅酸电池仍然凭借着高安全性和成本优势，在无需高重量比能量的应用中占据了主力位置。作为稳定电源和主要的直流电源，铅酸电池在电动车、汽车、通讯、电力、铁路、航空、能源等社会生活的各个领域，依然用量巨大、需求广泛。
　　在UPS、储能电站等领域，铅酸电池仍然是应用
　　与此同时，铅酸电池的也在不断改善升级过去传统的制造工艺。目前国内生产铅酸电池的厂家有近千家，面对持续增长的市场需求，提高生产效率已经成为当务之急。
　　某企业通过采用台达SCARA工业
　　机器人，在电池生产线中进行小型部件的装配，如电池极柱的取放，小型电池的涂胶，用O型胶圈、平垫、螺纹压件等对电池极柱进行密封，以及在注酸口处盖胶帽等工序，用
　　自动化解决方案替代手工操作的生产流程，不仅提升了制造效率，更显著节约了生产成本。
　　铅酸电池生产线机器人应用示意图
　　这一方案中配备了3台台达SCARA工业机器人协同运作。在铅酸电池装配线上，铅酸电池从左向右流动，台SCARA工业机器人进行O型圈的装配；第二台SCARA工业机器人进行平垫的装配；第三台SCARA工业机器人做螺纹压垫的装配，以及在振动盘处的螺纹压垫正反面检测。
　　整条装配线采用台达可编程控制器(
　　PLC)AS300系列做总控，用人机界面DOP-B07E411做触控及显示，通过
　　工业以太网交换机DVS008I00交互信号，通过及时传输每台SCARA工业机器人的装配信号，实时监控铅酸电池的装配状态。装配线利用PLC的IO信号控制
　　变频器的启停，搭配视觉系统做零组件的筛选。
　　盖胶帽工位是铅酸电池组装过程中的一个重要步骤，在该工位上，电池通过定点固定作业，由于涉及生产效率的问题，规定每个电池的盖胶帽(共6个)作业时间不能超过6s。为此，台达重新设计了更符合加工要求的工具夹具，大幅提高了生产效率。
　　通过视觉设备对螺纹压垫的进行监测筛选也是非常重要的环节，该项目采用台达工业相机DMV1000加环形光源80W的方案，通过监测结果信号，驱动气动阀门做剔除动作，并控制振动盘送料的启停。
　　整个项目的装配工艺涉及以下两个难点：
　　1.需要判断SCARA工业机器人抓取到O型圈，并将其放到铜柱底端的动作。解决办法是将夹具设计成可伸缩夹具，同时在间隙处安装一个触点传感器，利用该信号来做判断。
　　2.多任务模式应用。在SCARA机器人做O型圈抓取及放置动作的时候，要时刻检测振动盘上的物料是否已经到位，该到位信号不能根据机械手停在等待区来做判断，而是要时刻检测对象是否已经到位，并控制振动盘启停，这时就要用到多任务指令MultiTask。
　　台达这套解决方案优化了螺纹压垫的检测及剔除信号的发送，提升产品质量及装配效率，并为客户节省可观的成本。在此基础上，客户更将SCARA单机装配做成了标准的控制柜单元，后期在其他生产线的应用中，只需更换工具头，便能适应多种应用环境及多种规格电池的生产。
　　借助于台达工业机器人的高效率制造方案，铅酸蓄电池的产能与效率也将实现不断提升。相信未来这一蓄电池家族的老前辈，仍然能够在众多领域大显身手，希尔特蓄电池12V24AH 阀控式储能系列为工业发展及社会生活提供高效安全的二次电源供应。